• 設(shè)備名稱：邊梁式縱環(huán)縫P+T自動焊接專機

• 使用范圍：主要用于壓力容器筒體、管道的拼接與焊接，橢圓形封頭拼焊，封頭與筒體焊接。工件材質(zhì)為碳鋼、不銹鋼、合金鋼焊接。

• 設(shè)備標(biāo)簽：焊接，等離子焊接，TIG焊接，壓力容器焊接，筒體焊接 

• 產(chǎn)品簡介：采用三軸邊梁式操作架，兩軸背包氣操作架和電動滾輪架結(jié)構(gòu)，可進行筒體環(huán)縫，縱縫焊接。主要用于壓力容器，筒體的焊接與拼裝。電動模組可進行弧壓跟蹤和擺動焊接。CCD映象監(jiān)控系統(tǒng)，可對焊縫實時監(jiān)控。

• 設(shè)備主要包括邊梁式焊接操作架，兩軸背氣保護操作架，可調(diào)滾輪架，弧壓跟蹤模組，擺焊模組，等離子焊槍，TIG焊槍，送絲支架，監(jiān)控系統(tǒng)，冷卻水箱，PLC控制系統(tǒng)，操作面板等。

• 3-10mm壁厚，可單面焊接，雙面成型，8mm以上壁厚采用P+T焊接工藝，即PAW不加絲對打完底的焊縫進行填充蓋面或重熔，獲得成型美觀的焊縫。

• 采用邊梁焊接系統(tǒng)，占地面積小，可以靈活實現(xiàn)縱環(huán)縫焊

•  采用等離子焊接工藝，焊接質(zhì)量高，焊接效率快，省焊材

• 同時安裝有等離子焊槍和TIG焊槍，切換方便，可根據(jù)工藝要求，靈活使用。

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• 等離子焊接系統(tǒng)特點：

• 穿透能力強，10mm 以下板厚無須開坡口，大大減少了焊前準(zhǔn)備時間。

• 電弧能量集中，焊接熱影響區(qū)小，焊接變形小。

• 焊接速度快，等離子比手工氬弧焊減小 4-5 倍時間。

• 卓越的重復(fù)生產(chǎn)性。

• 弧柱剛性大，采用小孔效應(yīng)，可以實現(xiàn)穩(wěn)定的單面焊雙面成型。

• 電極縮在噴嘴內(nèi)，不易污染和燒損及電極壽命長，焊縫缺陷少。

• 焊接質(zhì)量好，可焊材料多。

• 等離子弧具有良好的可控性和調(diào)節(jié)性等

• 縱縫焊接：通過橫梁伸縮將焊槍送到焊縫位置，通過滾輪架旋轉(zhuǎn)，調(diào)整焊縫位置（使 焊縫處于水平位置） ，通過橫梁移動進行縱縫焊接；背氣保護橫梁同步移動，對 背面的焊縫充氣保護。

• 環(huán)縫焊接：將焊槍支架旋轉(zhuǎn) 90 ° , 使焊槍與焊縫成 90 °位置，通過滾輪架移動來 校準(zhǔn)焊縫位置，通過滾輪架旋轉(zhuǎn)進行環(huán)縫的焊接，背氣保護橫梁前端的保護盒旋轉(zhuǎn) 90 ° , 對背面的焊縫充氣保護。
  

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• 保修期：設(shè)備整機保修一年，設(shè)備終身維護。

• 遠程服務(wù)：收到客戶咨詢后，兩小時內(nèi)答復(fù)

• 現(xiàn)場服務(wù)：服務(wù)響應(yīng)：500公里范圍內(nèi) 12小時之內(nèi)；1000公里范圍內(nèi)24小時之內(nèi)；1000公里及以上范圍36小時之內(nèi)；

• 管理服務(wù)：嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，確保無退貨率；

• 尋訪服務(wù):定期跟蹤客戶使用產(chǎn)品情況（至少每季度一次）

• 升級服務(wù)：保質(zhì)期滿后，仍然提供廣泛技術(shù)支持，若有需要，提供行內(nèi)具有性價比 升級改造解決方案；